數控鉆攻機的發展壯大不僅僅得益于自動化新技能在工業中繼續廣泛的使用和推行，并且在技能、規劃及制造技能、技能和新功能開發等方面都取得了非常大的前進。

　　數控系統是數控鉆攻機的中心，更是大腦。更快更強的數控系統使得數控鉆攻機具備了愈加強壯的運算和處理能力，可以完結更為雜亂和極精密的加工。復合功能使數控鉆攻機明顯前進了工件制品的出產速度，現今的機械加工更趨向于高精度、小批量、多種類、短周期、低成本和雜亂化的加工，復合加工是數控鉆銑床的一個重要技能發展方向。

　　復合加工的很多優勢在自動化商品和技能上將會得到更為廣泛的使用。高速高精度并不僅僅是數控鉆攻機對工件的加工速度要求更高更快，而是出產的商品精度更高，還要求數控鉆銑床在工件加工的整個過程中都要高速工作、準確定位，以削減工件在預備、轉運、加工、收儲等各個環節占用的時刻，提高工廠的生產效率，降低生產成本。

　　數控鉆攻機對刀具要求：

　　（1）高硬度和高耐磨性

　　刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是刀具材料*的基本要求，現有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復雜，材料的耐磨性還決定于它的化學成分和金相組織的穩定性。

　　（2）有足夠的強度和韌性

　　刀具切削部分的材料在切削時要承愛很大的切削力和沖動。刀具材料必須要有足夠的強度和韌性。

　　（3）良好的導熱性，熱導率大，表示導熱性越好，切削對產生的熱量容量傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損，導熱性好的刀具，耐熱沖擊和抗熱危裂的性能增強。

　　（4）抗粘接性，防止工件與刀具材料分子間在高溫高壓作用下互相吸附產生粘。

　　（5）化學穩定性刀具在高溫下，不容易與周圍介質發生化學反應。

　　（6）良好的工藝性和經濟性，為了便于制造，刀具材料應有良好的工藝性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。