這些年憑借其性價比高、加工速度快、加工產品精加工好的優勢，單頭高速精雕機在機床加工行業越來越占有重要地位，對于工業自動化是不可少的環節。在加工過程中，嚴禁在無人看管的情況下加工，防止火災。臺面、梁、鈑金等門到門嚴禁放置任何物體，加工過程中禁止任何部分主體進入機床，機床增加主軸，伺服電機功率，床體公差，同時保持主軸的高速，更重要的是，精度高，此外其切割能力較強，加工精度非常高，還可以直接加工HLC60或更多材料的硬度，成型。

 

　　單頭高速精雕機在使用過程中，因為主軸的高速旋轉，有時會出現發熱的現象。那么這種現象的出現是由什么原因造成的呢？會不會對機床造成損傷呢？

 

　　主軸產生溫度變化的內部原因：

 

　　電主軸因每個廠家設計不同內部結構會有所區別，但基本原理都是前后各一組軸承支撐，只是軸承因大小會有所不同，材料也可能不相同。但由軸承來支撐主軸與軸承本身減少相互的摩擦力原理是一致的。主軸旋轉時，即使是軸承的摩擦力很小，但是細微的摩擦力在高速運轉時還是會使溫度上升。并且溫度隨著轉速的升高而增加，以及工作時間的延長而增加。此時軸承所產生的熱量也會傳導到主軸本身，從而造成主軸的溫升。由此我們可以知道，主軸溫升主要來自軸承，而軸承的溫升則取決于其內部的摩擦系數，當軸承損壞時，摩擦系數提高，溫度也隨之不斷攀升。這時主軸可以需要對軸承進行更換了。當然主軸溫度上升，除了這一內部問題外，還可能存在外部因素。

 

　　主軸溫度上升的外部原因：

 

　　主軸溫度上升的外部原因比較多。例如當我們使用的有冷機出現故障的時候，這時主軸因缺乏外部的溫控系統，溫度自然就很快上升了。這種情況我們因立即停機，并通知廠家，以免傷及主軸。還有就是季節的因素，夏天使用時，如果您沒有采用的冷卻方式是水冷，那么主軸的溫度可能就會比較高，而冬天則沒有這么情況。這是因為水冷這種方式降溫能力不夠引起的。這兩種外部因素我們只要及時發現，并立即停機，一般不需要對主軸進行維修。但是沒經驗的師傅可能會認為是軸承出了問題，然后要把主軸拿去維修，這樣不僅浪費時間和金錢而且問題還得不到解決。